Производство и контроль деталей
Как изготавливают окна Рехау: от профиля до готового окна
При изготовлении окна решения связаны между собой: монтажная глубина профиля ограничивает выбор стеклопакета, масса остекления влияет на подбор фурнитуры, а расположение подкладок помогает створке сохранять геометрию. Разбираем эти связи и детали обработки, которые определяют качество готовой конструкции.

Когда выбирают профиль 60, 70 и 80 мм
Числа 60, 70 и 80 мм обозначают монтажную глубину профильной системы. Толщину стенок ПВХ и параметры стального усиления рассматривают отдельно. При выборе системы сначала определяют требования к остеклению: какую формулу стеклопакета нужно разместить в конструкции, какую нагрузку она создаёт и какие характеристики требуются окну в сборе.
| Система | Монтажная глубина | Камер в профиле | Заполнение до |
|---|---|---|---|
| Блиц | 60 мм | 3 | 32 мм |
| Грацио | 70 мм | 5 | 40 мм |
| Делайт | 70 мм | 5 | 40 мм |
| Интелио | 80 мм | 6 | 53 мм |
Блиц 60 рассматриваем, когда задачу решает стеклопакет в пределах 32 мм. Если проект предусматривает заполнение 40 мм, выбираем совместимую систему, например Грацио 70 или Делайт 70. Интелио 80 даёт возможность использовать заполнение до 53 мм. Более глубокая система расширяет выбор состава остекления: в нём можно предусмотреть стёкла другой толщины, необходимые расстояния между ними или многослойное стекло.
Предельная толщина относится к возможностям системы. Для конкретной формулы ещё подбирают штапик и уплотнение, предусмотренные её технической документацией. Значения сверены со страницами производителя: Блиц, Грацио, Делайт и Интелио.
Для отапливаемого помещения отдельно сравнивают теплозащиту рамной части. На неё влияют глубина и внутреннее строение профиля; у каждой системы есть собственные теплотехнические характеристики. Например, для Грацио производитель связывает теплосбережение с глубиной 70 мм и пятикамерным строением. При выборе окна дополнительно учитывают остекление, краевую зону стеклопакета, размеры и долю переплётов. По этим данным оценивают конструкцию в сборе и согласуют её с условиями помещения.
Геометрия профиля и совместимость деталей
У Грацио и Делайт одинаковая монтажная глубина 70 мм и по пять камер, при этом лицевая геометрия отличается. У Делайт уменьшена видимая ширина сочетания рамы и створки, за счёт чего при одинаковом наружном размере окна можно увеличить площадь остекления. Это полезно учитывать в небольшом проёме, где каждый дополнительный переплёт занимает часть световой площади.
При подборе деталей важны несколько размеров одновременно: глубина системы, видимая ширина переплёта, посадка штапика и геометрия паза под уплотнитель. Штапик подбирают под толщину заполнения, а уплотнение под соответствующее место установки. Совместимость этих элементов определяет, как стеклопакет удерживается в профиле и как работает примыкание. Схемы открывания и деление на секции можно сравнить в руководстве по конструкциям окон.
На что обращают внимание при изготовлении окна
Профиль поступает на оконное производство готовыми длинномерными заготовками. Дальше качество зависит от подготовки задания, обработки и сборки. На схеме показаны контрольные точки; часть операций на конкретной линии может выполняться в другом порядке.
1. Задание: размеры створки и масса остекления
До раскроя согласуют деление окна и размеры каждой открывающейся части. Большое стекло увеличивает массу створки; изменение её ширины меняет условия работы петель. Поэтому фурнитуру подбирают по сочетанию размеров, массы и типа открывания.
Для проверки используют диаграммы применения конкретного комплекта. В примере диаграммы Зигения отдельно заданы масса створки, соотношение ширины и высоты, а допустимая область размеров зависит от массы остекления. При замене стеклопакета на более тяжёлый эти параметры проверяют заново.
2. Раскрой: припуск на сварку и чистота реза
Длина заготовки учитывает припуск: при сварке часть материала расходуется на соединение. Припуск согласуют с процессом и оборудованием. Точность угла и чистота торца влияют на соединение; эти зависимости разобраны в техническом руководстве EPPA по сварке ПВХ-профилей.
Автоматизированная обработка объединяет несколько операций. В описании линий Ширмер перечислены пиление, сверление, фрезерование и маркировка. Для каждой заготовки требуется своё задание: размеры, положение отверстий и принадлежность к раме или створке.
3. Дренаж: свободный путь для воды
Воду, попавшую в зону фальца, нужно вывести наружу через предусмотренную системой дренажную схему. После установки стеклопакета сохраняют свободный путь к выходным отверстиям. Особое внимание уделяют положению подкладок: они одновременно передают нагрузку и должны сохранять возможность отвода воды.
Этот узел показан в руководстве по остеклению AGC. Размеры и расположение отверстий для конкретного окна берут из документации профильной системы.
4. Армирование: форма сечения, толщина и крепление
Жёсткость усиления зависит от формы и размеров сечения, толщины стали и её закрепления в профиле. При одинаковой толщине металла разные сечения по-разному сопротивляются изгибу. Поэтому для длинного элемента или крупной створки важен конкретный артикул армирования.
На нашем заводе применяем армирование Рехау квадратного сечения: 15 артикулов с толщиной до 4 мм. Для изделия подбираем подходящее исполнение. Его оценивают вместе с длиной элемента, нагрузкой и сечением ПВХ-профиля. До запуска заказа полезно уточнить выбранное усиление в спецификации.
5. Сварка: режим, охлаждение и прочность угла
На результат сварки влияют температура, время и усилие соединения, точность подготовки торцов и охлаждение. Режим задают для используемой системы и оборудования. После сварки выдерживают охлаждение перед дальнейшей обработкой.
Зачистка формирует внешний вид угла. Его прочность оценивают отдельно, в том числе контрольными испытаниями образцов, предусмотренными производственным контролем. В руководстве EPPA эти проверки выделены в самостоятельный раздел. Аккуратно обработанный шов и подтверждённая прочность соединения представляют собой два параметра качества.
6. Уплотнение и фурнитура: геометрия примыкания
Для уплотнения важны посадка в паз и форма рабочей части. Отклонения геометрии влияют на герметичность. Рехау указывает на маркировку оригинальных уплотнителей, включая дату производства. На нашем заводе применяем уплотнители Рехау с маркировкой; в ассортименте раутюб, рауселл и протюб.
Фурнитуру Мако или Зигения выбираем для согласованной конструкции. Помимо марки важны исполнение петель, допустимые размеры и масса створки, состав запирающих элементов. При сборке проверяют совместную работу фурнитуры и уплотнения: положение створки, примыкание и усилие на ручке.
7. Расклинивание: как стеклопакет участвует в геометрии створки
Опорные и дистанционные подкладки задают положение стеклопакета и передают нагрузку на профиль. Их расположение зависит от схемы открывания. Правильное расклинивание помогает удерживать форму створки под массой остекления. Схемы опирания приведены в руководстве AGC по установке стекла.
При сборке подбирают подкладки по назначению и совместимости с остеклением, сохраняют необходимые зазоры и дренаж. Схему опирания проверяют вместе с геометрией створки. Так можно выявить причину перекоса до окончательной регулировки фурнитуры.
8. Контроль: диагонали, зазоры и работа створки
В готовой конструкции проверяют размеры, диагонали, положение створки в раме и работу запирания. Разница диагоналей помогает заметить отклонение прямоугольной формы. Равномерность зазоров оценивают по периметру, а движение створки и ручки проверяют во всех предусмотренных режимах.
После установки проверку повторяют: положение рамы в проёме и её закрепление влияют на работу окна. Замечания при приёмке полезно формулировать конкретно: где створка задевает профиль, в каком положении ручка идёт туго, на каком участке виден зазор.
Стеклопакет: формула, масса и обработка кромки
Формула позволяет сравнить отдельные стёкла и промежутки между ними. Например, 4–16–4 даёт общую толщину 24 мм, а 4–10–4–10–4 даёт 32 мм. При этом меняется нагрузка: при площади остекления 1 м² масса только стёкол составит примерно 20 и 30 кг соответственно.
Это расчёт по плотности обычного флоат-стекла: 1 мм его толщины на площади 1 м² соответствует примерно 2,5 кг. Для массы готового узла дополнительно учитывают дистанционную рамку, герметики и остальные элементы. Добавление стекла увеличивает требования к фурнитуре и схеме опирания.
Для защиты от дорожного шума сравнивают толщины отдельных стёкол, расстояния между ними и применение акустического многослойного стекла. Разная толщина стёкол может улучшить акустические характеристики; это решение описывает производитель стекла Guardian Glass. Результат оценивают для конкретной формулы и окна в сборе.
В стеклопакете с покрытием учитывают также обработку его края. Для части низкоэмиссионных и солнцезащитных стёкол покрытие по периметру удаляют перед герметизацией, чтобы подготовить участок контакта с герметиком. Требование зависит от марки стекла и совместимости материалов. В руководстве AGC по обработке края для разных покрытий перечислены разные условия. При выборе энергосберегающего стекла важны конкретный продукт и технология его переработки.
Какие комплектующие используем на заводе
Окна изготавливаем на линиях Ширмер из Германии, ручной труд сведён к минимуму. Используем профильные системы Рехау, армирование квадратного сечения, оригинальные уплотнители, фурнитуру Мако и Зигения. Стеклопакет с энергосберегающим и мультифункциональным стеклом подбираем для конкретного заказа.
Статус партнёра Рехау подтверждает использование оригинальных материалов и ежегодную проверку производства. Сведения размещены на странице сертификата, условия заказа на странице производства. Принципы подбора остекления разобраны в разделе об энергосбережении.
Что уточнить до изготовления и проверить при приёмке
До запуска в производство
- Размеры открывающихся частей и допустимую для выбранной фурнитуры массу.
- Полную формулу стеклопакета: толщины стёкол, расстояния, покрытия и многослойное стекло, если оно требуется.
- Систему профиля и совместимость заполнения со штапиком и уплотнением.
- Конкретное исполнение армирования и комплект фурнитуры.
При приёмке окна
- Соответствие маркировки стеклопакета согласованной формуле.
- Равномерность видимых зазоров и отсутствие задевания створки.
- Работу ручки в каждом предусмотренном режиме.
- Состояние уплотнений в углах и по периметру.
Цена изделия указана в магазине окон. Доставку, установку и комплектующие считаем после замера; установку оформляем отдельным договором от изделия. Срок фиксируем после согласования размеров и комплектации. В калькуляторе можно собрать предварительный вариант, а технические детали уточнить перед изготовлением.
Технические вопросы
Как выбрать между профилем 60, 70 и 80 мм?
Сначала определяют требуемый стеклопакет и характеристики окна в сборе. У Блиц 60 предельная толщина заполнения 32 мм, у Грацио 70 и Делайт 70 до 40 мм, у Интелио 80 до 53 мм. Затем проверяют совместимость выбранного заполнения, штапика и уплотнений.
Можно поставить стеклопакет 40 мм в Блиц 60?
Для Блиц 60 производитель указывает заполнение до 32 мм. Под стеклопакет 40 мм рассматривают подходящую систему, например Грацио 70 или Делайт 70, и предусмотренный для неё комплект деталей.
Для чего заводу несколько артикулов армирования?
Армирование подбирают по размерам конструкции, нагрузке и геометрии профиля. На нашем заводе используем 15 артикулов армирования Рехау квадратного сечения, с толщиной до 4 мм. Для конкретного окна важны выбранное сечение и крепление усиления.
Почему створка может задевать раму при исправной фурнитуре?
Проверяют геометрию рамы и створки, положение опорных и дистанционных подкладок стеклопакета, соответствие фурнитуры размерам и массе створки. Схема расклинивания влияет на передачу нагрузки и сохранение формы створки.
От чего зависит защита от дорожного шума?
Учитывают толщины отдельных стёкол, расстояния между ними и применение акустического многослойного стекла. Для задачи подбирают и оценивают конкретную формулу стеклопакета вместе с конструкцией окна и его установкой.
Что уточнить в спецификации перед изготовлением?
Систему профиля, размеры и открывание створок, формулу стеклопакета с покрытиями, выбранное армирование, комплект фурнитуры и тип уплотнений. Такой перечень позволяет сравнивать конкретные комплектации и сверять готовое изделие с заказом.
На какие данные опирается материал
Параметры профильных систем сверены по текущим страницам Рехау. Сведения о сварке, остеклении и фурнитуре приведены по техническим материалам профильных организаций и производителей, ссылки стоят в соответствующих разделах. Примеры расчёта массы показывают связь комплектации с нагрузкой на створку.
Проверено 21 октября 2026 года. Схемы поясняют выбор деталей и контрольные точки. Конкретные размеры обработки, режимы и допустимые нагрузки берут из документации выбранной системы и комплекта.
Подберите комплектацию под свои проёмы
Уточним размеры створок, стеклопакет и фурнитуру. После замера согласуем характеристики и стоимость изделия.